詳細(xì)參數(shù)及技術(shù)溝通請(qǐng)聯(lián)系：18962696783
一、 技術(shù)特點(diǎn)
1、潔凈真空環(huán)境
真空室內(nèi)所有結(jié)構(gòu)件采用金屬元件和絕緣陶瓷，并經(jīng)過嚴(yán)格的超高真空拋光、去油、除氣處理，保證腔體及爐內(nèi)材料潔凈無油，保證對(duì)處理產(chǎn)品無污染，影響產(chǎn)品性能。
2、均溫性優(yōu)
多次驗(yàn)證的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)代有限元分析軟件的結(jié)合設(shè)計(jì)，使?fàn)t溫均勻性能在±5℃以內(nèi)；
3、追溯性及嚴(yán)謹(jǐn)性
標(biāo)配 PLC、真空數(shù)據(jù)記錄儀等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化、人性化、 自動(dòng)化,并嚴(yán)格按照既定工藝完成對(duì)應(yīng)實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)要求,達(dá)到數(shù)據(jù)上的嚴(yán)謹(jǐn)性、和客觀性。
4、真空度優(yōu)
設(shè)備摒棄傳統(tǒng)真空爐的擴(kuò)散泵加機(jī)械泵的抽氣組合，采用分子泵加機(jī)械泵組合，清潔無油，不會(huì)出現(xiàn)擴(kuò)散泵的返油現(xiàn)象，保證真空室及處理材料的潔凈度。無需擴(kuò)散泵的預(yù)熱環(huán)節(jié)，啟動(dòng)時(shí)間快，真空獲得時(shí)間短，大大提升生產(chǎn)效率。
5、壓升率極低，控制在1pa/h以內(nèi)
是否能將壓升率做到極低的值是衡量真空技術(shù)水平的關(guān)鍵指標(biāo)，對(duì)熱處理產(chǎn)品質(zhì)量及表面美觀有直接影響，爐殼為全不銹鋼材料，焊縫嚴(yán)格檢漏，密封原件采用進(jìn)口產(chǎn)品，并經(jīng)特殊處理，保證將壓升率控制在1pa/h以內(nèi)，遠(yuǎn)超真空爐國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備主要參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
單位 |
|
1 |
爐型 |
臥式 |
/ |
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2 |
控制方式 |
PLC+人機(jī)界面 |
/ |
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3 |
抽氣機(jī)組 |
分子泵+機(jī)械泵 |
/ |
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4 |
電源要求 |
3相 380/220V 50Hz |
/ |
|
5 |
總功率 |
60 |
kw |
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8 |
使用材質(zhì) |
爐體及法蘭為304L材料 |
/ |
|
加熱器為鉬鑭合金 |
/ |
||
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隔熱屏為鉬鑭合金加不銹鋼 |
/ |
三、主要技術(shù)指標(biāo)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
單位 |
|
1 |
加熱區(qū)尺寸 |
900*730（L×?） |
mm |
|
2 |
工作區(qū)尺寸 |
600*400*400（L×W×H） |
mm |
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3 |
工作溫度 |
≤1200 |
℃ |
|
4 |
極限溫度 |
≤1300 |
℃ |
|
4 |
均溫性 |
±5（900℃，保溫30分鐘后測(cè)量） |
℃ |
|
5 |
控溫精度 |
±1 |
℃ |
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6 |
極限真空度 |
6.67×10-4(空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
Pa |
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7 |
工作真空 |
6.67×10-3（空爐,900℃,保溫1h） |
Pa |
|
9 |
系統(tǒng)抽速 |
主抽閥開啟后20min內(nèi)（1atm到1×10-3Pa） |
Pa |
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10 |
升溫速率 |
≤20℃/min |
℃/min |
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11 |
溫度測(cè)量 |
一點(diǎn)控溫、一點(diǎn)金屬屏溫度監(jiān)控，預(yù)留電極法蘭口，用于溫場(chǎng)測(cè)量 |
/ |
